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锻造车轮常见的几种生产问题

发布：hn-zrjx 浏览：2080次

任何机器在生产制造过程中，都有这样那样的问题，锻造车轮也不例外，中润机械的技术人员为大家整理了些常见的生产问题：

1、凹穴：加热不当；毛坯表面氧化皮厚，未清除；炉膛清理不干净。

2、未充满（凸起部分、圆角半径、筋部）：加热温度不够，塑性差；锻造设备吨位小；锻件设计有缺陷；模具内腔粗糙度差。

3、错移：錘头与导轨之间的间隙过大；錘杆弯曲变形；锻模设计有缺陷；模具调整不当或模具松动；毛坯尺寸及形状超差。

4、弯曲变形：长锻件起模时产生弯曲及薄小锻件易变形；切边或冲孔时易产生弯曲变形；冷却时放置不当，热态锻件随便抛掷。

5、切伤：锻模与切边模配合不当；切边时锻件未放正；操作不当。

6、毛刺：切边模与锻模配合不当；切边模间隙不合理；切边模磨损。

7、折叠：锻模设计不合理；毛坯尺寸大；模具产生错移；操作不当。

8、裂纹：毛坯质量差；加热不规范；温度低时继续錘击。

9、尺寸超差：锻模磨损；锻件冷却收缩考虑不当；模具制造超差；温度过高，氧化皮厚。

10：偏斜偏心：锻造工艺或操作不当；加热不均匀。